燕麦乳是燕麦粉深加工的副产物，在燕麦乳生产过程中10%-20%的燕麦粉溶液经过糊化后会非常黏稠，这样不但给生产设备带来比较大压力，同时因分子亲水性比较差，与水融合性不理想，添加到饮料终端产品中容易分层，影响产品品质，且饮用口感不佳，因此必须对燕麦粉进行加工处理，才能提高燕麦乳分层性。酶解燕麦粉一般采用凯发K8国际、淀粉酶、纤维素酶、复合酶等酶制剂进行处理。在酶制剂的作用下，燕麦粉的粘度被降低，生产操作性能得到提升，燕麦分子的亲水性也得以改善，整体来说，因酶制剂的加持对于提高燕麦乳分层性有明显效果。

燕麦奶是一种常见的口感好、营养丰富的牛奶替代品，但因燕麦蛋白中球蛋白含量较高，超过50%，其溶解性较差，进而影响着燕麦奶乳化性、稳定性等，限制了其开发与应用。酶法改性因具有专一性强，条件温和、速度快等特点而被广泛运用到燕麦奶生产中。燕麦乳生产中引入酶改性燕麦粉的方法，最大幅度提升了燕麦奶乳化性、稳定性，也解决了淀粉老化等问题，从而延长产品的货架期，提高产品档次，提升了企业经济效益。

谷物饮料加工是谷物加工的新方向，燕麦相比于其他谷物含有更多的β-葡聚糖与脂肪，这些特征赋予燕麦较好的乳化特性和特殊的香气，为燕麦乳生产奠定了一定的物质基础。改性燕麦粉生产燕麦乳的方法主要有酶改性法和超声波改性法，但是超声波因设备要求高、生产量少等问题，难以实现工业化生产及应用，因此，目前越来越多生产厂家关注酶改性法。酶改性燕麦粉生产燕麦乳通常使用到的酶制剂有中碱性凯发K8国际、木瓜凯发K8国际、菠萝凯发K8国际、中温淀粉酶、α-淀粉酶、纤维素酶、糖化酶、β-葡聚糖酶等。利用酶解技术生产的燕麦乳产品口感纯正，有着令人愉悦的燕麦清香，同时保留了燕麦中的可溶性成分，能提供额外的植物蛋白、脂肪和可溶性膳食纤维。

随着食品生产工艺优化，生物酶制剂破壁技术被用于燕麦乳生产加工中，既能实现整颗燕麦营养的保留，还能在无添加中使燕麦奶更健康、更清香，还有企业则创新研发出新的酶制剂，以更好地从燕麦中提取和发酵出醇香又富含营养的燕麦饮。燕麦制作成燕麦乳，口感风味略显粗糙，酶法制取的燕麦乳，酶制剂的添加能够将全燕麦中不水溶性的营养物质（例如淀粉、蛋白质、不溶性膳食纤维等）转化为水溶性的营养物质，在完整保留全燕麦营养的前提下改变了全燕麦的加工特性。酶法改性的过程保留了燕麦麸皮，在整个生产过程中不会对燕麦营养物质丢弃，保留了燕麦的营养性。