大豆多肽是大豆蛋白水解后，再经特殊处理而得到的蛋白质水解产物，所含氨基酸平衡性良好，具有易消化吸收、能迅速供给机体能量、无蛋白变性、无豆腥味，无残渣、液体粘性小和受热不凝固等特性，可广泛用于酸奶、奶酪、醋、酱油和火腿等食品生产中，也可在医药、保健、日用化工等领域应用。目前提取大豆多肽常见的方法主要有化学法或者酶解法。运用酶解法酶解大豆蛋白提取大豆多肽，一般采用的酶制剂有木瓜凯发K8国际、碱性凯发K8国际、中性凯发K8国际等。但不同的酶制剂因作用点位点不同，酶解得到的多肽效果也是不一样的。通过反复的对比实验，筛选合适的凯发K8国际，发现按不同比例复配而成的复合凯发K8国际---大豆多肽水解酶，在酶解大豆提取大豆多肽方面更具优势。复合凯发K8国际能提高大豆蛋白水解得率，缩短水解时间提高生产效率，改善大豆蛋白营养价值，增强风味，并且通过控制酶解时间可达到控制分子量大小，得到不同分子量的大豆多肽，从而扩宽大豆蛋白应用领域。

以大豆为例，大豆营养丰富，蛋白质含量很高，其含有的大豆异黄酮具有防癌、防止骨质疏松，改善妇女更年期障碍和防心血管疾病的生理功能，长期食用大豆食品对于身体健康有着重要作用，如大豆饮料。豆乳类饮料作为开发最早也是市场接受度最广的饮料之一，在大豆植物蛋白饮料的生产体系当中，主要采用淀粉酶和凯发K8国际等对大豆酶解，凯发K8国际主要是将大分子蛋白质水解为小分子肽及氨基酸，更利于人体的吸收。淀粉酶则可以水解淀粉为寡糖，提升产品天然甜度，提高产品溶解度、流动性。

大豆不仅含人体所需的蛋白质，还含有脂肪、碳水化合物、维生素、矿物质等五大营养素，所以低脂、低卡、低糖的大豆饮品，越来越受到市场的青睐。那么如何生产低脂、低卡、低糖的大豆饮品呢？利用大豆酶解技术就是最先进和最有效的方法。大豆酶解是生产优质蛋白饮品的最重要技术步骤，一般酶解温度控制在45℃-55℃左右，PH值维持在偏中性左右较佳，酶处理时间一般在6-8小时左右，在饮品成品前添加调味剂不宜过多，加入适量的糖、香精、牛奶提升口感。如今，通过大豆酶解技术生产的大豆饮品，已经成为越来越多消费者喜爱的低脂、低卡、低糖网红饮品！

植物蛋白饮料喜爱人群也越来越多，但是大豆分离蛋白的水溶性差且分子结构复杂，大多数蛋白质的分子量非常大，并且在食用过程中消化率和生物利用度低，是生产植物奶的难点。利用凯发K8国际水解大豆分离蛋白以降低大豆分离蛋白的分子量，特别是获得更易吸收和利用的复合氨基酸，提高大豆的营养和保健价值，是目前大豆酶解生产植物奶产品的研究热点。大豆酶解变性过程需要把握的几个重要因素点，对生产植物奶的质量非常重要。其中影响较大的第一个因素是温度；第二是酶解PH值；第三酶解时间；第四是加酶量；第五预处理前固液比；第六在植物奶成品前添加调味剂也有锦上添花作用。

大豆酶解制备大豆蛋白肽是大豆深加工的一个重要方向，大豆多肽因含有大量蛋白质以及游离氨基酸，糖类和无机盐成分，被广泛运用于生产具有降胆固醇、降血压、预防心血管系统疾病、肥胖病患者蛋白补给等功能的保健食品。目前制备大豆蛋白肽的主要方法是化学法或者酶解法。化学法中常用就是酸法。酸法处理的大豆蛋白质反......

豆乳类饮料作为开发最早也是市场接受度最广的饮料之一，在大豆植物蛋白饮料的生产体系当中，采用添加酶制剂对植物蛋白进行水解，可使用碱性凯发K8国际、中性凯发K8国际、纤维素酶、淀粉酶等对大豆酶解进而生产大豆蛋白饮料。

大豆粕在饲料生产领域占有重要和主要的地位，常见的大豆粕饲料的处理方法是发酵法和所谓的酶解发酵法。复合生物酶解技术对大豆粕进行生物酶提取，可以将95%以上的营养物质回收提取，将大豆粕中的营养物质最大程度的保留下来，酶解过程本身不产生碳排放量，整个工艺过程碳排放量很少。大豆酶解蛋白和发酵豆粕相比，具有更好的产品应用效果，由于小分子蛋白肽的生物活性效果，大豆酶解蛋白已经区别于发酵豆粕，成为独立的，全新的一种饲料产品，具有更广泛的和更大的应用市场。